氣流粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下四點影響-產品百科-新聞中心

氣流粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下四點影響

來源 :賽山粉體 / 作者 : 賽山粉體 / 發表時間 : 2021-04-29

氣流粉碎機又稱氣流磨、噴射粉碎機或能動粉碎機,是利用高速氣動(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)的能量對固體物料進行超細粉碎的機械設備。


氣流粉碎機


氣流粉碎機是一種常用的超細粉碎設備,廣泛應用于化工材料、醫藥食品、金屬粉末等超硬材料的超細粉碎和打散成型。氣流粉碎機粉碎粒度范圍廣,操作簡便,氣流粉碎機粉碎效果主要受以下因素影響:氣固比、進料粒度、工質溫度和壓力。


一、氣固比


粉碎機在粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術參數,也是一個重要的指標。若氣固比過小,則動能不足,進而影響產品細度。但是如果氣固比過高,不但會浪費能源,甚至會使某些顏料的分散性惡化。所以當用戶使用過熱蒸汽作為工質時,對鍛燒后的硬質物料進行粉碎,氣固比一般控制在2~4:1,而表面處理后的物料一般控制在1~2:1。


二、進料粒度


粉碎硬質材料時,對供給粒度也有嚴格的要求。對于鈦粉,粉碎燒成材料時需要控制在100~200目的粉碎表面處理的材料一般為40~70目,不得超過2~5目。


三、工質溫度


氣流粉碎機的工作溫度過高時,氣體的流動速度會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當溫度升至480℃時,臨界速度可以提高到500m/s,即動能增加150%,因此提高工作溫度有利于提高破碎效果。此外,鈦粉碎時,過熱蒸汽的溫度一般在300~400℃左右。通常粉碎鍛煉時溫度較高,粉碎表面處理后的材料較低。有些表面處理劑,尤其是有機表面處理劑,不耐高溫,所以只需要在原蒸汽溫度的基礎上過熱100℃。


四、工質壓力


工作壓力是產生噴氣流速的主要參數,也是影響粉碎細度的主要參數。一般來說,工作壓力越高,速度越快,動能越大。那么,粉碎時應該選擇多高的壓力呢?技術人員表示,這主要取決于材料的可粉碎性和細度要求。例如,用過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓力一般為0.8~1.7兆帕,而一般粉碎煅燒材料較高,粉碎表面處理后的材料較低。


上海氣流粉碎機廠家:賽山粉體機械制造有限公司專業從事粉碎機,實驗室小型氣流粉碎機以及分級式粉碎機的生產和銷售,買實驗室小型氣流粉碎機,分級式粉碎機等粉碎機產品就找賽山氣流粉碎機廠家。


亚洲综合色区在线播放_俄罗斯小伙与老太作爱_诱人的女邻居中文字幕